GH3030工藝性能與要求

鋼錠鍛造開(kāi)坯裝爐溫度不高于800C ,加熱溫度為1180~1200C ,終鍛溫度不低于900C，一次加熱的變形程度為50% ,板材熱軋加熱溫度為1160~1180C,冷軋壓下率為30%左右。

焊接性能

合金焊接性能優(yōu)良,可進(jìn)行氬弧焊、點(diǎn)焊、 縫焊或釬焊。氬弧焊時(shí)熔池流動(dòng)性和成形性能均良好,裂紋傾向性小;接觸焊時(shí)有較寬的規(guī)范參數(shù)范圍。該合金可與1Cr18Ni9Ti.GH1140、GH3039.GH3044 GH3128等合金組合進(jìn)行焊接。

物理及化學(xué)性能

熔化溫度范圍1374~1420C；比熱容見(jiàn)表2-2。線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表 2 3.黑度見(jiàn)表2-4。

力學(xué)性能

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能見(jiàn)表3-1,

零件熱處理工藝

航空工廠(chǎng)零件的中間熱處理和最終熱處理制度為固溶1000C,保溫5~10min,空冷或水冷。如需要零件具有高的熱強(qiáng)性,可將最終固溶處理溫度提高到1150C。

表面處理工藝

熱處理后,零件表面的氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。酸洗時(shí)采用HF-H2SO,-HNO;水溶液的單一酸洗工藝,也可采用NaOH-NaNO;和H2SO,-NaCl-H2O溶液的復(fù)合堿酸洗工藝。